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鍋爐產品

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加氫裂化裝置余熱鍋爐

Waste heat boiler for hydrocracking unit

    我公司憑借多年催化裂化裝置余熱鍋爐的設計經驗和工程應用經驗,采用專利技術設計開發了專利結構設備余熱鍋爐回收加氫裂化裝置煙氣余熱,產出合格品質蒸汽。裝置所有受熱面采用模塊化箱體結構,全部受壓元件的組焊在工廠完成,100%拍片,分段出廠,現場吊裝,實現工廠化制造,確保產品質量,且減少了現場安裝焊口,縮短現場安裝工期,節約安裝費用。



  • 具有煙氣處理量大、煙氣阻力小、鍋爐效率高、操作維護簡單等特點。

  • 項目名稱:中石化茂名分公司100萬噸/年加氫裂化裝置余熱鍋爐綜合節能技術改造

     

    中石化茂名分公司聯合六車間100萬噸/年加氫裂化裝置配有臥式中壓余熱鍋爐,用于回收裝置產出的煙氣余熱,自產中壓蒸汽,提供裝置氣壓機透平及生產工藝所需。我公司針對原余鍋運行情況,綜合茂名分公司的要求,對余熱鍋爐進行了綜合節能技術改造,改造后余熱鍋爐采用臥式布置,為中溫中壓、單汽包余熱鍋爐。高溫煙氣從頭部水平進入,經高、低溫過熱器、對流蒸發段、省煤器后排入煙囪。為強化傳熱、優化結構、提高鍋爐制造安裝質量、縮短鍋爐安裝周期,過熱器、蒸發段、省煤器均采用翅片管(過熱器一部分采用翅片管)積木式模塊化箱體結構;為有效防止省煤器低溫腐蝕,給水系統采用循環熱水加熱給水,使進入低溫省煤器的給水溫度達到140℃以上;為防止受熱面積灰,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,各段受熱面均布置激波吹灰器。本余熱鍋爐具有煙氣處理量大、煙氣阻力小、鍋爐效率高、操作維護簡單等特點。

    本余熱鍋爐實施改造后,解決了原有余熱鍋爐運行問題,達到了以下效果:1、多回收煙氣余熱,原有約40%旁通直接排放的煙氣改造后進入余熱鍋爐回收余熱,減少煙氣熱量浪費。2、排煙溫度下降,原有余熱鍋爐排煙溫度較高,本次鍋爐改造后,排煙溫度比改造前降低50℃左右,提高了鍋爐熱效率。



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