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研發試驗平臺

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       公司積極投入資金,建成多個研發試驗平臺,開展熱能和動力技術研究,為科技成果產業化提供強大的支持。主要的研發試驗平臺包括:火炬燃燒器試驗裝置、焚燒試驗平臺、高壓純氧燃燒試驗室、高效換熱器研發生產基地和傳熱研究中心、低溫余熱發電試驗室、NOx燃燒器研發試驗平臺、換熱器試驗室等。


       另外,結合眾多研發項目,公司已建成和正在建設的試驗設施還有:搪玻璃板式空氣預熱器試驗系統、CFD仿真計算研究中心、高架火炬無煙燃燒光學測量調控系統、噴嘴霧化性能研發實驗平臺等。

  • 火炬燃燒器試驗裝置
          該試驗裝置包括各種類型燃燒器、蒸汽鍋爐、氣化器、儲罐及相應的檢驗檢測控制儀表設備,可以開展火炬氣體密封裝置技術特性的研究和地面火炬燃燒器火孔流量特性試驗研究,對包括丙烯、丁二烯、苯在內的各種氣體進行系統的燃燒試驗,具備為不同用戶提供燃燒試驗見證的條件。
  • 焚燒試驗平臺
          公司在寧波建有廢液焚燒和蓄熱焚燒試驗平臺,主要設備包括燃油儲罐、廢液儲罐、氨水儲罐、燃燒器、焚燒爐本體、SNCR裝置、煙氣急冷器、煙氣換熱器、空氣預熱器、煙囪等,可以開展廢液焚燒爐燃燒特性和蓄熱焚燒技術的試驗研究。該試驗平臺采用模塊化設計,所有設備之間通過法蘭連接,便于以后開展其他項目的研究工作。
  • 高壓純氧燃燒試驗室
          公司在寧波建有一座較為先進的高壓純氧燃燒試驗室,具備常壓、加壓條件下的試驗能力,試驗燒嘴的柴油燃燒量可以達到300KG/H,純氧供應能力可以達到450KG/H,可以開展氣化爐開工和點火燒嘴非穩態燃燒研究,以及常壓、加壓條件下油/氣燃燒器燃燒特性的研究。
  • 高效換熱器研發生產基地和傳熱研究中心
          高效換熱器研發生產基地搭建有水壓實驗臺、疲勞測試試驗臺、超聲波清洗試驗臺、氦檢漏試驗臺等一系列檢驗檢測試驗臺,完善的檢驗測試手段為產品的質量提供安全可靠的保障。
          傳熱研究中心搭建有工業規模的多種試驗臺,主要包括單相試驗臺、多相試驗臺、相變試驗臺、制冷試驗臺、低溫試驗臺以及可視化試驗臺,實驗溫度范圍可以覆蓋-200℃至250℃,精心的實驗測試為準確的換熱器選型提供了強大后盾。
  • 低溫余熱發電試驗室
          由公司自主投資、設計和建造,包括低沸點工質低溫熱電轉化測試平臺,可提供模擬熱源和冷源,并配有控制室,可進行小型低溫熱發電裝置的試驗研究。主要設備有模擬低溫余熱源、冷卻系統、負載及電參數測試系統。公司自主設計研發的50kW低溫熱發電樣機,熱源溫度95-150℃,冷卻方式為水冷,采用透平式膨脹機,于2013年試運行成功。
  • 換熱器試驗室
          包括空冷器和油、水冷卻器性能試驗室兩個。其中空冷器試驗室可滿足空氣流量在9000m 3/h以內的空氣冷卻器性能試驗要求,在國內處于領先地位;油、水冷卻器性能試驗室建有目前我國加熱功率最大的油、水冷卻器試驗臺,滿足各類淡水、滑油冷卻器性能試驗要求。
  • 浸沒式燃燒器試驗平臺
          目前國內唯一的浸沒式燃燒器試驗平臺,該實驗裝置可以進行浸沒式燃燒器的點火試驗和10-100%負荷范圍內的性能測試試驗,燃燒功率達6MW,對應30 t/h 的LNG氣化量。
  • 搪瓷板式換熱器試驗平臺
          搪瓷板式換熱器試驗臺通過模擬各種工況下煙氣與空氣的換熱,測試搪瓷板式換熱器的傳熱和阻力特性。
  • 爆破針閥試驗平臺
          用于研究及考核爆破針閥的開啟精度、穩定性、開啟方式、全開時間等性能指標,通過曲針的力學試驗,系統的壓力試驗,密封試驗等對爆破針閥進行性能驗證。
  • 油氣回收試驗裝置
          油氣回收試驗裝置通過吸附-吸收工藝將有機揮發氣進行回收治理,特別是針對汽油的揮發氣,其最大處理量可達240Nm3/h,處理的油氣中汽油體積含量最高可達40%。

  • 低NOx燃燒器試驗及研發中心
          隨著環保問題的日益突出,政府對石化行業排放標準也一再嚴格,而控制NOx排放量成為了電力以及石化行業發展的一項重要課題。齊耀熱能公司搭建的低NOx燃燒器綜合實驗測試平臺包括:點火系統、試驗爐體(底燒,側燒,頂燒)、燃氣供給系統、熱風系統、煙氣循環系統、控制和數據采集系統等,可以用于開發動力鍋爐、工藝加熱爐、焚燒爐以及各類型燃油燃氣低氮燃燒器。


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